Hijskraan

 

 

Een hijskraan werkt als een roterend hefapparaat in cantileverstijl, ontworpen om materialen over een vaste werkradius over te brengen voor één speciaal werkstation of werkcel. De belangrijkste componenten zijn onder meer een horizontale of licht gekantelde jib-arm die draait op een verticaal draaipunt, plus een verrijdbare takel - verkrijgbaar als elektrische kettingtakel, staaldraadtakel of handmatig kettingblok - die langs de arm schuift om het heffen en de horizontale positionering te voltooien.

Brug- en portaalkranen werken over een rechthoekige zone die wordt bepaald door de lengte en overspanning van de baan, terwijl een zwenkkraan een geheel of gedeeltelijk cirkelvormig gebied rond zijn draaipunt bestrijkt. Daarom fungeert het als een hefinstrument op het gebruikspunt, in plaats van als een materiaalhanteringssysteem dat de hele werkvloer bestrijkt. De meeste installaties worden uitgevoerd met één werktuigmachine, montagestation, laadperron of onderhoudsplatform, waarvoor frequente, plaatselijke laadhandelingen nodig zijn.

Hijskranen worden voornamelijk geclassificeerd op basis van de montagemethode, die het laadpad in de bouwconstructie of fundering bepaalt:

• Op de vloer-gemonteerde zwenkkraan- de kolom wordt geplaatst in een onafhankelijke betonnen fundering of basisframe, structureel onafhankelijk van het gebouw.
• Wand-gemonteerde zwenkkraan- De giek en beugel worden aan een bestaande structurele kolom of muur bevestigd, waardoor de belasting wordt overgebracht naar het bouwframe.

De keuze tussen deze configuraties is afhankelijk van het beschikbare vloeroppervlak, de structurele capaciteit van het gebouw, de vrije hoogte en de vereiste rotatiehoek - die wordt beschreven in het onderstaande specificatiegedeelte.

 

Een hijszwenkkraan is opgebouwd uit vier functionele groepen. Elke groep kan onafhankelijk worden gespecificeerd om bij een bepaalde toepassing te passen. Daarom moeten capaciteit, bereik en rotatie altijd samen worden bevestigd in plaats van als afzonderlijke regelitems te worden behandeld.

1. Montageinterface (fundering of structurele verbinding)

Brengt het volledige kantelmoment en de verticale belasting gegenereerd door de jib en de nominale belasting ervan over naar de grond of de bouwconstructie. Voor op de vloer-gemonteerde units is dit een fundering van gewapend beton, op maat van het basismoment van de kraan; voor aan de muur-gemonteerde eenheden is dit een beugel die is vastgeschroefd of gelast aan een bestaande kolom met voldoende draagvermogen. Het ontwerp van de fundering en het anker moet worden bevestigd aan de hand van structurele projecttekeningen en lokale bouwvoorschriften. - Generieke catalogusafmetingen mogen niet worden gebruikt als definitieve constructiewaarden.

2. Roterende kolom en zwenkmechanisme

De verticale kolom draagt ​​de giek en roteert op een lagersamenstel (doorgaans een draaikranslager op middelzware- tot- zware eenheden, of een busopstelling op lichtere - eenheden). De rotatie kan handmatig zijn (door de operator-geduwd) of gemotoriseerd, en wordt mechanisch beperkt door stops of elektrische eindschakelaars tot de nominale werkboog - gewoonlijk tot 180 graden voor aan de muur-gemonteerde eenheden en tot 270-360 graden voor op de vloer gemonteerde eenheden, afhankelijk van de vrije ruimte ter plaatse.

3. Jib-arm (giek)

Een gefabriceerde stalen balk, meestal met een I-sectie- of koker-sectie-ontwerp, vrijdragend vanaf de kolom. De jib is voorzien van een loopkat of vast ophangpunt voor de takel. De armlengte bepaalt de werkradius en is een primaire input voor de afmetingen van de fundering, aangezien het buigmoment toeneemt met zowel de armlengte als de nominale belasting.

4. Hijs- en loopkatsysteem

De heffunctie wordt verzorgd door een elektrische kettingtakel, staaldraadtakel of een handmatig kettingblok gemonteerd op een duw--type of tandwielwagen, of, in eenvoudige handmatige configuraties, een vast haakpunt. De trolley rijdt langs de onderste flens van de giek, waardoor de lading radiaal (in-en-uit) kan worden gepositioneerd, naast de roterende beweging van de arm.

 

 

 

De onderstaande tabel vat de variabelen samen die een hijskraanconfiguratie definiëren. Exacte cijfers variëren per fabrikant en belastingvereiste; gebruik deze als referentiekader bij het voorbereiden van een technisch onderzoek en bevestig de uiteindelijke waarden aan de hand van project-specifieke belasting, lay-out en structurele omstandigheden.

Parameter	Referentiebereik / Opmerkingen
Nominaal draagvermogen (SWL)	Algemeen verkrijgbaar van lichte- belasting (minder dan 500 kg) tot zware- belasting (meerdere tonnen); exacte capaciteit per toepassing te bevestigen
Werkradius / armlengte	Bepaald door werkplekindeling en gewenst bereik; langere armen verminderen de netto hefhoogte en verhogen de funderingsbelasting
Rotatiehoek	Wand-gemonteerd: doorgaans tot 180 graden; op de vloer-gemonteerd: doorgaans tot 270-360 graden, afhankelijk van obstakels op de locatie
Montagetype	Op de vloer-gemonteerd (onafhankelijke fundering), aan de muur-gemonteerd (structurele beugel)
Type takel	Elektrische kettingtakel, elektrische staaldraadtakel of handmatig kettingblok, geselecteerd op inschakelduur en hefhoogte
Rijmodus	Handmatig duwen/roteren, of gemotoriseerd zwenken en hijsen voor toepassingen met een hogere- cyclus
Plichtsclassificatie	Verwijzing naar toepasselijke normen voor kraanbelastingsklassen (bijv. FEM of gelijkwaardig) moet worden bevestigd op basis van bedrijfscycli en belastingsspectrum
Voeding	Te bevestigen per locatie, elektrische specificatie waar gemotoriseerde takel- of zwenkaandrijving wordt gebruikt
Funderings-/ankervereiste	Afgestemd op het basismoment van de kraan (capaciteit x armlengte); vereist structurele verificatie onafhankelijk van de standaardtekening van de kraanleverancier

 

Selectiechecklist voor inkoop- en engineeringteams:

1. Bevestig de maximale last die moet worden gehesen, inclusief het gewicht van eventuele hijshulpstukken (strop, spreidbalk of armatuur).
2. Bepaal de benodigde werkradius aan de hand van de indeling van de werkplek, machine of laadruimte.
3. Controleer de beschikbare hoofdruimte, aangezien de haakhoogte wordt verminderd door de lichaamshoogte van de takel en de eventuele speling van de trolley.
4. Identificeer de montageomstandigheden - is er een aangrenzende kolom/muur die de belasting kan dragen, of is er een onafhankelijke fundering vereist?
5. Maak een schatting van de werkcyclus (liften per uur, uren per dienst) om te bepalen of een handmatige, elektrische-handmatige hybride of volledig gemotoriseerde configuratie geschikt is.
6. Bevestig de voorkeur voor stroomvoorziening en besturing op de locatie (hangend, draadloos afstandsbediening of station met vaste drukknop) als er een gemotoriseerde takel is gespecificeerd.

 

 

Laden en lossen van werktuigmachines - Met een hijskraan, die naast een CNC-machine, draaibank of pers wordt geplaatst, kan de machinist onbewerkte voorraad laden en afgewerkte onderdelen lossen zonder te wachten tot er een bovenloopkraan beschikbaar komt, waardoor de tijd dat de machine niet wordt gebruikt, wordt verkort.

Montage- en werkbankstations - Op assemblagelijnen waar motoren, pompen, versnellingsbakken of subassemblages worden verwerkt, kan een zwenkkraan, gemonteerd tussen twee aangrenzende stations, één eenheid beide werkgebieden binnen zijn rotatieboog bedienen.

Ondersteuning magazijn en laadperron - Bij een havendeur of opstelplaats ondersteunt een op de vloer{0}}gemonteerde of mast--eenheid de behandeling van gepalletiseerde of in kratten verpakte goederen, waarbij een volledige brugkraaninstallatie vanwege het volume niet gerechtvaardigd is.

Onderhouds- en werkplaatsbaaien - In een onderhoudsruimte ondersteunt een zwenkkraan, gemonteerd op een bestaande structurele kolom, de verwijdering van de motor, versnellingsbak of component tijdens reparatiewerkzaamheden, onafhankelijk van de hoofdproductiekraan.

Ondersteuningspunten voor container- en bulk-materiaalbehandeling - Waar een brug- of portaalkraan het primaire verwerkingsgebied bedekt, biedt een aan de muur-gemonteerde zwenkkraan die langs de omtrek is geïnstalleerd, aanvullend punthijsen voor gereedschap, reserveonderdelen of onderhoudsapparatuur zonder de werking van de hoofdkraan te onderbreken.

Gecombineerd gebruik met bovenloopkranen - In faciliteiten die al door een brugkraan worden bediend, worden vaak zwenkkranen toegevoegd aan vaste werkstations om repetitieve, gelokaliseerde liften van de hoofdkraan te ontlasten, waardoor de algehele materiaalstroom wordt verbeterd en de cyclustijd van de brugkraan wordt verkort.

 

 

 

• Gelokaliseerde dekking zonder volledige-bay-installatie. Een zwenkkraan bedient een gedefinieerde werkradius zonder dat er startbaanbalken of een brede kraaninfrastructuur nodig zijn, waardoor hij geschikt is voor aanpassing in bestaande faciliteiten.
• Lagere structurele belasting vergeleken met brugkraansystemen. Omdat het servicegebied beperkt is tot de draaiboog van de giek, zijn de vereisten voor de ondersteunende structuur en fundering over het algemeen kleiner dan die van een brugkraan met gelijkwaardige- capaciteit.
• Onafhankelijke werking. Een speciale zwenkkraan op een werkstation werkt zonder te concurreren om kraantijd met andere productiegebieden, wat een veelvoorkomend knelpunt is wanneer een enkele brugkraan meerdere stations bedient.
• Configureerbare montage om in de bestaande structuur te passen. Dankzij de opties voor wand-gemonteerde, vloer-gemonteerde en mast-types kan de kraan worden aangepast aan de bestaande kolommen, het beschikbare vloeroppervlak en de vrije hoogte van het gebouw, in plaats van dat er een vaste gebouwindeling nodig is.
• Schaalbare takelselectie. De takel en trolley kunnen onafhankelijk van de jib-constructie worden gespecificeerd, waardoor handmatige, elektrische-handmatige of volledig gemotoriseerde configuraties mogelijk zijn, passend bij de werkcyclus en het budget.

 

 

V1: Wat is het verschil tussen een op de vloer-gemonteerde en een-wandgemonteerde zwenkkraan?

Op de vloer gemonteerde zwenkkranen rusten op hun eigen onafhankelijke fundering en hebben geen ondersteuning van de bouwconstructie nodig. Deze opstelling levert een groter rotatiebereik op, normaal gesproken 360 graden, hoewel het funderingswerk op locatie moet worden voltooid vóór de installatie. Wandzwenkkranen worden aan een bestaande structurele kolom of muur bevestigd. Er is geen aparte funderingsconstructie nodig. Rotatie is over het algemeen beperkt tot de zijde die van de muur af is gericht, met een typische limiet van 180 graden. De draagconstructie moet deze extra belasting veilig kunnen dragen.

Vraag 2: Heeft een hijskraan een betonnen fundering nodig?

Op de vloer-gemonteerde en mast-zwenkkranen vereisen doorgaans een fundering of grondplaat van gewapend beton die is afgestemd op het basismoment van de kraan (een functie van de nominale belasting en de armlengte). Aan de muur-gemonteerde eenheden vereisen in plaats daarvan verificatie dat de bestaande kolom of muur de toegepaste belasting en het uitgeoefende moment kan dragen. Het ontwerp van de fundering en het anker moet altijd worden bevestigd door een constructeur met behulp van de specifieke kraanbelastingsgegevens, en mag niet worden aangenomen op basis van een generieke tekening.

Vraag 3: Hoe wordt de rotatiehoek van een zwenkkraan bepaald?

De rotatiehoek wordt bepaald door het montagetype en door fysieke obstakels op de installatielocatie, zoals aangrenzende muren, kolommen of apparatuur. Aan de muur-gemonteerde eenheden zijn doorgaans beperkt tot ongeveer 180 graden vanwege de muur zelf; Op de vloer-gemonteerde en mast--type eenheden kunnen doorgaans een hoek van 270-360 graden halen, waar de vrije ruimte dit toelaat. Mechanische stops of eindschakelaars worden gebruikt om de werkboog tijdens de installatie te fixeren.

Vraag 4: Kan een handmatige zwenkkraan later worden geüpgraded naar een gemotoriseerde kraan?

In veel gevallen kan een handmatig gedraaide en handmatig gehesen kraanarmkraan worden geüpgraded door de takel te vervangen door een elektrische eenheid en, waar het ontwerp van de kolom en het lager dit mogelijk maakt, een gemotoriseerde zwenkaandrijving toe te voegen. Dit moet worden bevestigd aan de hand van het oorspronkelijke structurele ontwerp, aangezien gemotoriseerde bediening de inschakelduur en dynamische belasting kan verhogen in vergelijking met handmatig gebruik.

Vraag 5: Welke takeltypes zijn compatibel met een hijskraan?

Elektrische kettingtakels, elektrische staaldraadtakels en handmatige kettingblokken kunnen allemaal op een kraanarmloopkat worden gemonteerd, op voorwaarde dat de loopkat en de kraanarm geschikt zijn voor het gewicht van de takel en de gecombineerde last. De takelselectie is over het algemeen gebaseerd op de vereiste hefhoogte, de werkcyclus en of gemotoriseerde bediening nodig is.

Vraag 6: Hoe wordt het laadvermogen beïnvloed door de werkradius?

Voor een bepaalde kraanarmconstructie wordt de nominale capaciteit vastgesteld op de ontwerpwerkradius; het is niet verstelbaar door simpelweg de arm ter plaatse- uit te strekken. Het vergroten van de werkradius bij een nieuwe bestelling vergroot het buigmoment op de giek en het kantelmoment op de fundering, waardoor mogelijk een zwaardere constructie of een grotere fundering nodig is om dezelfde nominale belasting te behouden. Elke wijziging in de straal moet vóór de bestelling met de leverancier worden besproken.

Vraag 7: Welke bedrijfsklasse moet worden geselecteerd voor een hijskraan?

De belastingsclassificatie moet de werkelijke bedrijfsomstandigheden weerspiegelen - aantal hefcycli per uur, gemiddelde belasting in verhouding tot de nominale capaciteit en gebruiksuren per dienst. Licht, intermitterend gebruik (incidenteel onderhoud) vraagt ​​om een ​​lagere belastingsclassificatie dan continu productiegebruik (herhaaldelijk laden van een CNC-machine). Toepasselijke bedrijfsklassenormen en het bijbehorende structurele ontwerp moeten met de leverancier worden bevestigd op basis van het beoogde bedrijfsprofiel.

Populaire tags: hijskraan, China hijskraanfabrikanten, leveranciers, fabriek