Gieterij Bovenloopkraan

Ontworpen voor de metaalsmeltindustrie, met name in gieterijen die gespecialiseerd zijn in het gieten en smeden van metalen producten. Geschikt voor extreme omstandigheden, waaronder hoge temperaturen, zware belastingen en zware bedrijfsomstandigheden. Uitgerust met gespecialiseerde haken en hefmechanismen die de hoge temperaturen aankunnen en gewicht van gesmolten metaal. Wordt gebruikt voor het optillen en transporteren van gesmolten metaal, het laden en lossen van zware apparatuur, het verplaatsen van afgewerkte producten en het onderhoud en de reparatie van apparatuur in de gieterij.

Aanvraag sturen

Praat nu

product Introductie

Gieterij bovenloopkraan introduceren

De bovenloopkraan voor gieterijen is een speciale kraan die is ontworpen voor het hijsen van gesmolten metaal in metaalsmelterijen. Het werkt door in de lengterichting langs het spoor van de plant te bewegen, lateraal met de trolley en op te tillen met de haak. Deze kraan is over het algemeen geschikt voor omgevingstemperaturen variërend van -10 graden tot plus 50 graden, met een relatieve vochtigheid van 40 graden die niet hoger is dan 50 graden, en een stralingstemperatuur van het opgetilde gesmolten metaal op smeedhaken en plaathaken van niet meer dan 300 graden. De werkklasse van deze kraan is typisch A7 of A8, wat geschikt is voor relatief drukke metallurgische gieterijen.

De metallurgische kraan is de belangrijkste uitrusting in het continugietproces van staalproductie en speelt een cruciale rol bij het smelten van metaal, thermische verwerking, gieten en andere bewerkingen. De belangrijkste functie is het optillen en overbrengen van een vloeibare gietpan. Metallurgische kranen zijn ontworpen om de zware werkomstandigheden van de metaalsmeltindustrie te weerstaan en zijn gemaakt van hoogwaardige materialen om hun duurzaamheid en veiligheid te garanderen. Ze zijn essentiële apparatuur voor de metallurgische industrie en hun efficiënte werking kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de arbeidskosten verlagen.

Gieterij Bovenloopkraan Kenmerk

De bovenloopkraan voor gieterijen is uitgerust met speciale motoren die zijn ontworpen om de zware werkomstandigheden van de metallurgische industrie te weerstaan. Bij omgevingstemperaturen van meer dan 40 graden gebruikt de kraan H-klasse geïsoleerde motoren om een veilige en efficiënte werking te garanderen.

Voor extra veiligheid is de kraan uitgerust met twee sets onafhankelijke remmen, ook wel dubbele remmen genoemd. Het hefmechanisme heeft ook een voorwaartse en achterwaartse uitvalbeveiliging van de schakelaar, die voorkomt dat de motor vermogen verliest terwijl de rem nog bekrachtigd is, waardoor afslaan wordt voorkomen.

Om een nauwkeurige positionering van de last te garanderen, is de kraan uitgerust met dubbele begrenzers met verschillende vormen voor de hijseindpositie. Wanneer de hefhoogte groter is dan 20m, wordt indien nodig een onderste eindpositiebegrenzer geïnstalleerd. Daarnaast is de kraan uitgerust met een lastbegrenzer om overbelasting te voorkomen.

De elektrische bedieningsapparatuur van de kraan is beschermd om een veilige werking te garanderen. Het beschermingsniveau van alle elektrische apparatuur voldoet aan de eisen van relevante normen.

De staalkabel die in de kraan wordt gebruikt, is geschikt voor gelegenheden bij hoge temperaturen en heeft een voldoende veiligheidsfactor. Dit zorgt ervoor dat de kraan zware lasten veilig en efficiënt kan hanteren in de extreme omstandigheden van de gieterijomgeving.

Gieterij bovenloopkraan structuur

De structuur van een bovenloopkraan voor gieterijen bestaat uit verschillende hoofdcomponenten die samenwerken om zware lasten op te tillen en te transporteren in een gieterij of metaalbewerkingsomgeving.

Brug:De brug is het belangrijkste onderdeel van de kraan, bestaande uit twee parallelle banen die de trolley en het hefmechanisme ondersteunen. De brug beweegt langs het spoor van de installatie en draagt de wagen en het hijsmechanisme mee.

Trolley:De trolley beweegt zijdelings langs de brug en draagt het hijsmechanisme, waardoor de lading nauwkeurig kan worden gepositioneerd.

Hijsmechanisme: Het hijsmechanisme bestaat uit een trommel, staalkabel, haak en hefmotor. Het is verantwoordelijk voor het heffen en neerlaten van zware lasten.

Remmen:De kraan is uitgerust met twee sets onafhankelijke remmen, ook wel dubbele remmen genoemd, om een veilige bediening te garanderen.

Eindschakelaars:De kraan is uitgerust met dubbele begrenzers met verschillende vormen voor de hijseindpositie. Wanneer de hefhoogte groter is dan 20m, wordt indien nodig een onderste eindpositiebegrenzer geïnstalleerd.

Lastbegrenzer:De kraan is uitgerust met een lastbegrenzer om overbelasting te voorkomen en een veilige werking te garanderen.

Elektrische apparatuur:De kraan is uitgerust met elektrische apparatuur om de beweging van de brug, de trolley en het hijsmechanisme te regelen. Er worden beschermende maatregelen genomen om een veilige werking van de elektrische apparatuur in de zware werkomstandigheden van de gieterijomgeving te garanderen.

Over het algemeen is de structuur van een bovenloopkraan voor gieterijen ontworpen om de extreme omstandigheden van een gieterijomgeving te weerstaan en tegelijkertijd veilig en efficiënt heffen en transporteren van zware lasten te bieden.

Gieterij bovenloopkraan Specificatie

Parameter	Waarde
Hefvermogen	5-500 ton
Span	10-50 meter
Hefhoogte	6-30 meter
Werktemperatuur	-10℃ to +50℃ (H-class insulation motor for >40 graden)
Arbeidersklasse	A7, A8
Type rem	Dubbele rem
Eindschakelaar	Double limiters with different forms (lower limit limiter for >20m)
Lastbegrenzer	Uitgerust
Draad touw	Geschikt voor gelegenheden bij hoge temperaturen, met voldoende veiligheidsfactor
Elektrische bescherming	Voldoet aan relevante normen

Gieterij bovenloopkraan toepassing

Gieterij-bovenloopkranen worden veel gebruikt in de metaalsmeltindustrie, met name in gieterijen die gespecialiseerd zijn in het gieten en smeden van metalen producten. Ze zijn ontworpen om de extreme omstandigheden van een gieterijomgeving aan te kunnen, waaronder hoge temperaturen, zware ladingen en zware bedrijfsomstandigheden.

Enkele veel voorkomende toepassingen van bovenloopkranen voor gieterijen zijn:

Heffen en transporteren van gesmolten metaal:Bovenloopkranen voor gieterijen zijn ontworpen om gesmolten metaal van de oven naar het giet- of smeedgebied te tillen en te transporteren. Ze zijn uitgerust met gespecialiseerde haken en hefmechanismen die de hoge temperaturen en het gewicht van het gesmolten metaal aankunnen.

Laden en lossen van zwaar materieel: Gieterijen hebben vaak grote apparaten die moeten worden geladen en gelost van vrachtwagens of andere transportvoertuigen. Gieterij-bovenloopkranen zijn in staat om deze zware lasten veilig en efficiënt op te tillen en te transporteren.

Afgewerkte producten verplaatsen:Nadat de metalen producten zijn gegoten of gesmeed, moeten ze naar de volgende fase van het productieproces worden verplaatst. Gieterij-bovenloopkranen zijn in staat afgewerkte producten veilig en efficiënt te verplaatsen, waardoor een snelle en efficiënte productie mogelijk is.

Onderhoud en reparatie:Gieterij-bovenloopkranen worden ook gebruikt voor onderhoud en reparatie van apparatuur binnen de gieterij. Ze kunnen zware componenten optillen en vervoeren voor reparatie of vervanging, waardoor er minder handwerk nodig is en de veiligheid toeneemt.

Over het algemeen spelen bovenloopkranen voor gieterijen een cruciale rol in de metaalsmeltindustrie, omdat ze zorgen voor veilig en efficiënt heffen en transporteren van zware lasten in een zware en veeleisende omgeving.